加工業者のための実用ガイド
大理石や花崗岩で作られたキッチンカウンタートップは、その耐久性と美しさから高く評価されています。しかし、それらはどのように正確にカットされ、仕上げられるのでしょうか?そこで活躍するのがCNCブリッジソーです。本記事では、花崗岩、大理石、クォーツを使用したCNCブリッジソーマシンによるキッチンカウンタートップの製作プロセスを、ステップバイステップでご紹介します。
なぜカウンタートップにCNCブリッジソーを使うのか?
CNCブリッジソーは、自動化・高精度・高速処理を兼ね備えており、オーダーメイドのカウンタートップ製作に理想的です。スラブのサイズカット、シンク用の開口、エッジの研磨など、CNCブリッジソーなら次の点を確実に実現できます:
- クリーンで正確な切断
- 材料の無駄を削減
- CAD設計との互換性
- ロットごとに一貫した品質


CNCブリッジソーに適した材料
Midecnc の CNC ブリッジソーは、さまざまなカウンタートップ素材に対応しています(例:)
- 大理石:クラシックなキッチンデザインに最適
- 花崗岩:硬さと耐久性で知られている
- クォーツ:性能と美観を兼ね備えた人工石材
- 焼結石 / 磁器:高い耐久性を持つ次世代素材
ステップ・バイ・ステップ:CNCブリッジソーでキッチンカウンターを作る方法

ステップ1:スラブの選定とレイアウトの計画
お好みの石材スラブを選びましょう。カメラシステムやレイアウトソフトを使って、切断ラインを計画し、欠陥やスジを避けます。

ステップ2:スラブをCNC機械にセットする
傾斜作業台(例:85°油圧傾斜)を使って重い石材スラブを安全に積み込みます。

ステップ3:CAD設計とプログラミング
CADソフトでカウンタートップを設計します。CAMソフトを使って切断パスをCNCシステムにアップロードし、ツールパスを生成します。
ステップ4:精密切断の実行
操作パネルから自動切断を開始します。赤外線アライメント、0~360°のブレード回転、カメラ支援の位置決めなどの機能により、高精度を実現できます。

ステップ5:切り抜きと仕上げ
シンク、蛇口、コンロのための切り抜きを行います。エッジの成形や研磨にはCNCルーターまたは手動工具を使用します。

推奨機械
4+1軸CNCブリッジソー
推奨機種:カメラ付き Midecnc 4+1軸 CNC ブリッジソー
- 4+1軸の動きで、ブレードは0°~360°回転可能
- パターン認識とスマートレイアウト用の内蔵カメラ
- 正確な位置合わせのための赤外線レーザー
- 85°の油圧チルトテーブルでスラブの積載が簡単に
- CAD/CAMソフトを搭載した使いやすいタッチスクリーンインターフェース
- 高級キッチンカウンターの製造に最適
なぜこれをおすすめするのか
このモデルは、効率性・柔軟性・プロ仕様の精度を求める加工業者に最適です
直線カットも曲線カットも簡単にこなし、セットアップ時間を大幅に短縮します
キッチンカウンター用CNCブリッジソーに関するよくある質問
質問1:1台の機械で大理石と御影石の両方を切断できますか?
はい、機械がダイヤモンドブレードを使用し、切削速度を調整できれば可能です
質問2:研磨と切断には別々の機械が必要ですか?
必ずしも必要ではありません。一部のCNCブリッジソーは粗いエッジの研磨が可能ですが、細かい仕上げには専用のエッジ研磨機の方が適しています。
質問3:どのような安全対策を取るべきですか?
常にPPE(個人用保護具)を着用し、適切なスラブ搬送装置を使用し、CNCシステムが接地されており、適切に保守されていることを確認してください。