German 
English 
Chinese 
Vietnamese 
French 
Spanish 
Arabic 
Japanese 
Russian 
Uzbek 
Polish 
Hindi Ein praktischer Leitfaden für Verarbeiter
Küchenarbeitsplatten aus Marmor oder Granit sind wegen ihrer Langlebigkeit und Ästhetik sehr geschätzt. Aber wie werden sie präzise geschnitten und bearbeitet? Hier kommen CNC-Brückensägen ins Spiel. Dieser Artikel führt Sie Schritt für Schritt durch den Herstellungsprozess von Küchenarbeitsplatten mit CNC-Brückensägen – insbesondere bei Granit, Marmor und Quarz.
Warum CNC-Brückensägen für Arbeitsplatten verwenden?
CNC-Brückensägen vereinen Automatisierung, Präzision und Geschwindigkeit und sind daher ideal für die maßgeschneiderte Herstellung von Arbeitsplatten. Ob Zuschnitt, Ausschnitte für Spülen oder das Polieren von Kanten – eine CNC-Brückensäge gewährleistet:
- Saubere, präzise Schnitte
- Weniger Materialverschwendung
- Kompatibilität mit CAD-Entwürfen
- Gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg
Geeignete Materialien für CNC-Brückensägen
CNC-Brückensägen von Midecnc sind mit einer Vielzahl von Arbeitsplattenmaterialien kompatibel, darunter:
- Marmor: Ideal für klassische Küchendesigns
- Granit: Bekannt für seine Härte und Haltbarkeit
- Quarz: Technischer Stein, der Leistung und Ästhetik vereint
- Gesinterter Stein / Porzellan: Neue Generation von hochbeständigen Materialien
Schritt für Schritt: So fertigen Sie eine Küchenarbeitsplatte mit einer CNC-Brückensäge
Schritt 1: Auswahl der Platte und Layoutplanung
Wählen Sie die gewünschte Materialplatte. Verwenden Sie ein Kamerasystem oder Layout-Software, um Schnittlinien zu planen und Mängel oder Adern zu vermeiden.
Schritt 2: Platten auf die CNC-Maschine laden
Verwenden Sie einen kippbaren Arbeitstisch (z. B. 85° Hydraulikneigung), um schwere Steinplatten sicher zu laden.
Schritt 3: CAD-Design und Programmierung
Entwerfen Sie Ihre Arbeitsplatte mit CAD-Software. Laden Sie den Schnittpfad mit CAM-Software in das CNC-System hoch, um den Werkzeugweg zu erzeugen.
Schritt 4: Präzisionsschnitt ausführen
Starten Sie den automatischen Schnitt über das Bedienfeld. Funktionen wie Infrarotausrichtung, 0–360°-Klingenrotation und kameragestützte Positionierung maximieren die Präzision.
Schritt 5: Ausschnitte und Finish
Erstellen Sie Ausschnitte für Spülen, Wasserhähne und Kochfelder. Verwenden Sie eine CNC-Fräse oder manuelle Werkzeuge für die Kantenbearbeitung und das Polieren.
Empfohlene Maschinen
4+1-Achsen CNC-Brückensäge
Machine recommandée : Scie à pont CNC 4+1 axes Midecnc avec caméra
- 4+1-Achsen-Bewegung mit 0°–360° Klingenrotation
- Integrierte Kamera zur Mustererkennung und intelligenten Layoutplanung
- Infrarotlaser zur präzisen Ausrichtung
- 85° hydraulisch kippbarer Tisch für einfacheres Beladen von Platten
- Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche mit CAD/CAM-Software
- Perfekt für die Herstellung hochwertiger Küchenarbeitsplatten
Warum wir es empfehlen
Dieses Modell ist ideal für Verarbeiter, die Effizienz, Flexibilität und professionelle Präzision benötigen
Sie bewältigt sowohl gerade als auch gebogene Schnitte mühelos und verkürzt die Rüstzeit erheblich
Häufige Fragen zu CNC-Brückensägen für Arbeitsplatten
Frage 1: Kann eine Maschine sowohl Marmor als auch Granit schneiden?
Ja, solange die Maschine eine Diamantklinge verwendet und variable Schnittgeschwindigkeit bietet
Frage 2: Brauche ich separate Maschinen zum Polieren und Schneiden?
Nicht unbedingt. Einige CNC-Brückensägen können grobe Kanten polieren, aber für feines Polieren ist eine spezielle Kantenpoliermaschine besser geeignet.
Frage 3: Welche Sicherheitsmaßnahmen sollte ich befolgen?
Tragen Sie stets persönliche Schutzausrüstung (PSA), verwenden Sie geeignete Plattenhandhabungsgeräte und stellen Sie sicher, dass das CNC-System geerdet und gewartet ist.
Sprechen Sie mit unserem Expertenteam im Vertrieb
Erhalten Sie personalisierte Lösungen, technischen Support und schnelle Antworten von Profis, die Ihre Branche verstehen.
