
なぜウォータージェット切断がガラス加工に最適なのか
ウォータージェット切断は冷却切断機能により、ガラス加工に最適な方法です。熱割れのリスクを排除し、後加工の必要性を減らし、さまざまな種類のガラスで高精度かつ複雑な形状を実現します。
代表的なガラスの用途には~が含まれます
- シャワードアおよびバスルームパネル
- 強化ガラスおよび合わせガラスの切断
- ガラスモザイクとアート作品
- 建築用ガラスファサード
- 装飾用インテリアガラス部品
- カスタム穴加工、面取り、曲線プロファイル
技術的な利点
冷却かつ清潔なガラス切断技術

冷却切断プロセス
熱亀裂や歪みを防止します

滑らかなエッジ
研磨や研磨の必要がほとんどない

多用途な材料ハンドリング
超透明ガラス、合わせガラス、またはすりガラスに対応

工具の摩耗なし
非接触プロセスは微小な亀裂を防ぐ

柔軟な切断形状
穴、曲線、模様に最適

最小限の廃棄物
精密で狭い切り込みが材料を節約します
AC 5軸CNCウォータージェット切断機
一連の工程は粉塵も熱も発生せず、端部は研磨されたように滑らかで清潔に仕上がり、強化加工やラミネート処理にすぐ対応できます。
- 階段の手すり用曲面ガラスパネルの切断
- ハードウェアフィッティング用のカスタム穴およびノッチの作成
- 6mm〜25mmのガラス厚に対応
- パネルの量産における高い再現性
よくある質問
ウォータージェット切断は強化ガラスに使用できますか?
いいえ、強化ガラスは切断すると割れてしまいます。ただし、水ジェットは強化前の切断や、合わせガラス・非強化ガラスの加工に最適です。
切断中にガラスがひび割れたり欠けたりしますか?
いいえ。ウォータージェット切断は冷却・非接触のプロセスで、材料へのストレスを最小限に抑え、欠けのない滑らかな切断面を実現します。
厚いガラスに曲線や穴を切ることはできますか?
はい。Midecnc の 5 軸ウォータージェットは、厚い合わせガラスであっても、カスタム形状、曲線、内部穴を簡単に加工できます。
最大でどのくらいの厚さのガラスを切断できますか?
通常は最大で100mm(4インチ)まで切断可能で、ガラスの種類や機械の構成によって異なります。
ウォータージェット切断後に研磨は必要ですか?
多くの場合、必要ありません。切断面は十分に滑らかで、特に隠れた部分や嵌め込み用途に適しています。
ウォータージェット切断は装飾ガラスや印刷ガラスに安全ですか?
はい。このプロセスは穏やかで、表面仕上げや印刷、コーティングを維持します。
詳細なガラス模様に対するウォータージェット切断の精度はどの程度ですか?
非常に高精度です。許容誤差は通常±0.1mm以内で、細かいモザイクや彫刻に適しています。
あなたの機械は私の工房に合わせてカスタマイズできますか?
もちろんです。生産ニーズに合わせて、機械サイズ、ガントリーの高さ、ノズル構成をカスタマイズいたします。