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案例故事:塞浦路斯一家加工厂升级至Midecnc五轴CNC水刀机

Case Story: Cyprus Client Achieves Precision Excellence with Midecnc 5 Axis Waterjet
成功案例

案例故事:塞浦路斯客户通过Midecnc五轴水刀切割机实现生产转型

October 20, 2025 石材加工 Limassol, Cyprus
Midecnc 5 Axis Waterjet Cutting Machine in operation at Cyprus client facility
Midecnc五轴水刀切割机在塞浦路斯工厂实现精准切割

塞浦路斯一家领先的石材加工公司通过升级至Midecnc先进的五轴水刀技术,克服了生产限制,扩展了加工能力,在精度、效率和项目范围方面取得显著提升。

客户背景

我们的客户位于塞浦路斯利马索尔,经营一家领先的石材加工公司,专注于为豪华酒店、度假村和住宅提供高端建筑装饰元素。凭借超过15年的行业经验,他们在大理石、花岗岩及人造石产品方面建立了卓越工艺的声誉。

随着业务增长,他们开始接到更多需要复杂切割和精细雕刻的订单,而现有设备无法高效完成这些任务。他们的产品组合扩展到定制石材家具、装饰面板以及需要复杂角度和曲线的建筑元素。

面临的挑战

客户在使用之前的三轴水刀系统和传统切割工具时面临了几个关键挑战:

  • 无法加工现代设计所需的复杂三维轮廓和复合角度
  • 最大材料厚度限制为100毫米,限制了项目的可能性
  • 对大理石等脆性材料边缘质量差,需要大量二次加工
  • 复杂图案切割速度慢(最大500毫米/分钟)
  • 切割精度不稳定(±0.15mm公差),导致安装时出现配合问题
  • 高维护需求和频繁停机

这些限制使他们无法承接高价值的豪华项目合同,尤其是涉及复杂几何形状和高端材料的项目。

精准演绎

Precision cutting results with Midecnc waterjet machine
大理石微精度切割,展示0.05mm公差能力
Midecnc machine installation at Cyprus facility
五轴切割头展示全方位运动能力

Midecnc 解决方案

在评估了多个方案后,客户选择了 Midecnc M5-2030 五轴水刀切割机,这是一款为多种材料的高精度加工而设计的高端工业解决方案。

核心技术参数

工作区域: 2000 × 3000mm
轴配置: X, Y, Z, A (±90°), C (360° continuous)
定位精度: ±0.03mm/m
重复定位精度: ±0.02mm
最大切割速度: 3000 mm/min
最大材料厚度: 300mm

Midecnc 解决方案提供了多个先进功能,直接解决了客户面临的挑战:

核心技术优势

  • 高级五轴运动学: 采用消除间隙的高扭矩伺服电机,即使在最大伸展时也能确保精确运动,实现复杂三维切割和复合角度加工
  • 智能切割系统: 自适应压力控制(20,000-60,000 psi)可根据材料类型和厚度自动调节,在优化速度的同时保持边缘质量
  • 动态水刀技术: 摆动切割头将材料厚度达50mm时的锥度效应降低到小于0.02mm
  • 集成磨料管理: 带精确流量控制(0.5-3 kg/min)的自动石榴石送料系统,相比传统系统可减少30%的浪费
  • SmartVision摄像系统: 实时材料对齐与不规则工件的自动轮廓检测,使安装时间减少40%
  • Midecnc操作系统: 专有操作系统,具备针对不同材料的切割预设和AI智能路径优化功能

该机器采用坚固的结构设计,配备重型钢制机架和减震技术,即使在长时间生产运行中也能保持稳定运作——这是确保大型项目精度的关键因素。

无缝安装与培训

Midecnc 技术团队在 3 天内完成安装,包括:基础检查、使用高精度激光进行设备找平、高压系统校准,以及与客户现有除尘系统的整合。

为 6 名操作员和 2 名维修人员提供了为期 5 天的全面培训计划,内容包括:

高级操作

5 轴编程、刀具路径模拟、材料参数优化及精度校准流程

软件精通

CAD/CAM 集成、3D 模型导入、自定义宏创建及远程监控设置

预防性维护

高压泵维护、密封件更换规范、过滤器维护计划及易损件识别

故障排除

压力系统诊断、运动误差修复、软件恢复及远程支持使用

显著成效与客户反馈

在实施 Midecnc 5 轴水刀切割机的三个月内,客户记录了显著的运营改进:

45%
生产效率提升
30%
材料浪费减少
60%
接受更复杂的项目
25%
利润率提升

技术性能成果

  • 切割精度从 ±0.15mm 提升至 ±0.05mm,消除了安装中的配合问题
  • 由于切割速度提高和准备时间减少,复杂零件的加工时间缩短了 58%
  • 由于边缘质量优异,二次加工需求降低了 72%
  • 通过嵌套优化软件,材料利用率从 65% 提升至 92%
  • 与之前的设备相比,停机时间减少了 80%
"

“Midecnc 5 轴水刀彻底革新了我们的生产能力。精度令人难以置信——我们持续实现低于 0.05mm 的公差,这在以前是不可能的。5 轴功能让我们能够在一次操作中生产复杂的建筑构件,而之前需要多次设置。自适应压力控制对于加工精细大理石来说是革命性的;我们完全消除了崩边现象。我们的操作员特别赞赏直观的软件界面和材料预设,大大减少了编程时间。”

— 塞浦路斯石材加工厂 董事总经理

实施六个月后,客户已将服务范围扩展到定制 3D 石雕和复杂建筑构件,并与在塞浦路斯运营的三家豪华酒店集团签订了合同。

结论

这位塞浦路斯客户的成功案例展示了 Midecnc 5 轴水刀切割机如何改变制造能力,使企业能够承接更复杂的项目、提高精度、减少浪费,并最终提升盈利能力。先进技术、坚固的结构和全面支持的结合确保客户能够最大化投资价值,并在竞争激烈的市场中保持竞争力。

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