Problèmes courants dans la découpe CNC de pierre et comment les résoudre

Problèmes de dépannage dans la découpe CNC de pierre

Les machines de découpe CNC pour pierre sont reconnues pour leur précision et leur puissance, mais comme toute machine complexe, elles peuvent rencontrer des problèmes avec le temps. Que vous utilisiez une scie à pont CNC 4+1 axes ou une machine de découpe de pierre 5 axes de Midecnc, comprendre et résoudre les problèmes courants est essentiel pour maintenir la qualité de coupe, prolonger la durée de vie de la machine et réduire les temps d’arrêt.

Dans ce guide, nous mettrons en lumière les problèmes les plus fréquents dans la découpe CNC de pierre, expliquerons leurs causes et proposerons des solutions pratiques.

1. Problème : Coupes inexactes ou bords mal alignés

Symptômes :

• Les dimensions finales du produit sont incorrectes

• Les bords ne s’alignent pas comme programmé

Causes :

• Calibration incorrecte des axes

• Rails guides ou courroies usés

• Fixations ou ventouses lâches

Solutions :

• Effectuer une auto-étalonnage avant chaque lot de production

• Inspecter les rails guides chaque semaine et lubrifier si nécessaire

• Utilisez des dispositifs à vide de haute qualité pour un positionnement stable de la pierre

Pour les découpes complexes telles que les trous d'évier ou les bords de plan de travail courbés, notre scie à pont 5 axes offre une interpolation précise et un contrôle angulaire.

2. Problème : Éclatement ou usure excessive de la lame

Symptômes :

• Bords de coupe irréguliers

• Remplacement fréquent de la lame

Causes :

• Vitesse ou pression de coupe incorrecte

• Utilisation d’un type de lame inadapté au matériau

• Dysfonctionnement du système de refroidissement par eau

Solutions :

• Adapter le type de lame à la dureté du matériau (granite vs quartz)

• Maintenir une vitesse de broche et une vitesse d’avance optimales

• Vérifiez le débit d'eau de refroidissement avant chaque session

   Astuce pro de Midecnc :
Nos machines permettent des réglages programmables de la vitesse de broche, vous aidant à prolonger la durée de vie de la lame en fonction des préréglages de matériaux.

3. Problème : Erreurs de logiciel ou de G-code

Symptômes :

• La machine s’arrête en cours de travail

• Mouvement inattendu ou retour à la position d’origine

Causes :

• Fichier CAM corrompu

• Inadéquation du post-traitement

• Transfert USB ou réseau défectueux

Solutions :

• Vérifiez le G-code par simulation avant exécution

• Utilisez le logiciel CAM dédié recommandé par Midecnc

• Remplacez les clés USB obsolètes et assurez des connexions stables

   Astuce pro :
Toutes les machines Midecnc sont compatibles avec des logiciels de pointe tels qu’Alphacam, Fusion360 et ViHOC.

4. Problème : Glissement de la pierre pendant l’opération

Symptômes :

• Chemin de coupe décalé

• Rayures ou dalles cassées

Causes :

• Faible maintien sous vide ou ventouses usées

• Surface de la table de travail inégale

Solutions :

• Remplacez régulièrement les ventouses

• Nivelez la table de travail et assurez les revêtements antidérapants

• Utilisez des gabarits de positionnement pour les pièces de forme irrégulière

5. Problème : Surchauffe de la machine ou coupures de courant

Symptômes :

• Arrêts d’urgence déclenchés

• La machine s’arrête après une utilisation prolongée

Causes :

• Ventilateurs de refroidissement bloqués ou filtres obstrués

• Ventilateurs de refroidissement bloqués ou filtres obstrués

Solutions :

• Nettoyez les filtres à poussière et les ventilateurs chaque semaine

• Utilisez des stabilisateurs de tension et des systèmes UPS

• Évitez le fonctionnement continu au-delà du cycle de service nominal