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Hindi CNC-Maschinen für Waschtische, Spülenausschnitte und Wandpaneelzuschnitt
Was kann man mit den CNC-Maschinen von Midecnc machen?
Midecnc CNC-Maschinen ermöglichen es Badherstellern, komplexe Designs, Materialien und Oberflächen effizient und präzise zu verarbeiten. Ob präzise Ausschnitte für Waschbecken, nahtlose Gehrungskanten für Arbeitsplatten oder dekorative Gravuren auf Keramikplatten – unsere Lösungen optimieren die Produktion und erhöhen die Designflexibilität.
Typische CNC-Anwendungen im Badezimmerbereich
Herstellung von Waschtischplatten
Nahtloses Gehrungsschneiden, Kantenbearbeitung und Polieren für maßgefertigte Arbeitsplatten
Ausschnitte für Spülen und Wasserhähne
Automatisches Bohren für Spülen, Wasserhähne und Ablauföffnungen
Wandpaneel-Bearbeitung
Großformatige Plattenzuschnitte und nahtloses Verbinden für Badezimmerwände
Künstlerische Oberflächengravur
Nahtloses Gehrungsschneiden, Kantenbearbeitung und Polieren für maßgefertigte Arbeitsplatten
Phay rãnh chống trượt
Flaches Rillenfräsen zur Verbesserung der Sicherheit und Rutschfestigkeit in der Dusche
Vorrichtungsnutenfräsen
Fräsen von Vertiefungen für verdeckte Befestigungen (z. B. Schränke, Halterungen)
Typische Bearbeitungsmöglichkeiten
Spülbecken-Ausschnitte
Automatisches Bohren von Spülbeckenlöchern und Innenschnitt
Waschtischplatten
Präzise Gehrungsschnitte für nahtlose Waschtischplatten
Wandpaneele
Zuschnitt großer Platten für Duschwände oder Feuchtbereiche
Gravierte Details
Laserähnliches Gravieren von Mustern auf Stein oder Porzellan
Rutschhemmende Rillen
Flaches Rillenschneiden an der Duschwanne zur Rutschvermeidung
Khoan lỗ
Automatisches Bohren von runden/quadratischen Löchern
Anwendungsgalerie
Entdecken Sie reale Anwendungen von Midecnc-Maschinen in der Badezimmerbranche – von der Produktion von Steinarbeitsplatten bis hin zu künstlerischen Gravuren. Diese Fallstudien zeigen, wie unsere CNC-Lösungen Präzision, Effizienz und kreative Flexibilität in jeden Bearbeitungsschritt bringen.
Herstellung großformatiger Waschtischplatten aus Stein
Ein kompletter Produktionsablauf von der Plattenbeladung über Ausschnitte für Waschbecken bis hin zur 45°-Gehrungskantenbearbeitung. Diese Lösung ist ideal für hochwertige maßgeschneiderte Waschtischplatten und vereint Stärke, Präzision und nahtlose Übergänge.
- Unterstützt sowohl gerade als auch 45°-Gehrungsschnitte für eine nahtlose Arbeitsplattenmontage.
- Hochgeschwindigkeitsbohren und Konturschnitt für runde oder kundenspezifisch geformte Spülbecken.
- Glattes Kantenpolieren verbessert die visuelle und haptische Qualität.
Integrierter Wandplattenzuschnitt
Zuschneiden großer Porzellanplatten auf Duschwandgröße bei minimalem Materialverlust
Automatisches Bohren für Spülbecken und Armaturen
Automatisches Bohren von Spülbeckenlöchern, Wasserhahnausschnitten und Montageschlitzen.
Künstlerische Oberflächengravur
Individuelle Gravuren auf Keramikfliesen für dekorative Wandpaneele.
Fräsen von rutschfesten Rillen im Duschboden
Präzise flache Rillen werden in Fliesen- oder Steinoberflächen gefräst, um die Rutschfestigkeit in nassen Bereichen zu verbessern
Wichtige technische Vorteile
Midecncs CNC-Lösungen für die Badezimmerindustrie bieten branchenführende Automatisierung, Präzision und Materialkompatibilität. Ob Maßfertigung oder Serienproduktion – unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, den Arbeitsaufwand zu reduzieren, Abfall zu minimieren und die Produktivität zu steigern.
Vorteil 1: Integrierte Workflow-Automatisierung
Vom Platteneinlegen bis zum finalen Kantenpolieren übernimmt eine Maschine den gesamten Prozess mit minimalem manuellem Eingriff.Vorteil 2: ±0,02 mm Genauigkeit für nahtlose Montage
Hochpräzise Servosysteme sorgen für perfekten Zusammenbau – ideal für 45°-Gehrungsverbindungen und Mehrplattenmontage.Vorteil 3: Vielseitigkeit beim Schneiden mehrerer Materialien
Kompatibel mit Sinterstein, Keramik, Porzellan und Glas, was eine breitere Produktentwicklung für moderne Badgestaltungen ermöglicht.Intelligente Nesting- und Abfallreduzierung
Optimierte Pfadplanung und Nesting-Software reduzieren Materialverschwendung und steigern die Schneideeffizienz.
Empfohlene Maschinen
Wählen Sie die ideale CNC-Lösung, die speziell für die Herstellung von Badezimmerprodukten zugeschnitten ist. Von der Verarbeitung von Waschtischplatten bis zur präzisen Gravur bietet Midecnc zuverlässige Modelle für jede Betriebsgröße.
CNC-Spülenausschnittmaschine
Automatisches Bohren und Fräsen für Spülbecken-, Wasserhahn- und Montageöffnungen.
- Schnelle Zykluszeiten für die Massenproduktion.
- Kompatibilität mit Vorlagen und Freiformformen
- Kompaktes Layout, einfach zu integrieren
4-Achsen CNC-Brückensäge
Eine leistungsstarke und benutzerfreundliche CNC-Brückensäge, maßgeschneidert für die Verarbeitung von Badezimmerarbeitsplatten und Wandpaneelen. Die 4-Achsen-Konfiguration ermöglicht Gehrungsschnitte, Lochfräsen und flexibles Plattenhandling – ideal für professionelle Steinverarbeiter.
- 4-Achsen-Schnittflexibilität: Ermöglicht präzise gerade, abgeschrägte und kreisförmige Schnitte
- Integriertes Bohren: Führt das Schneiden von Wasserhahn-, Abfluss- oder Spülenlöchern in einem Arbeitsgang durch
- Schwerer Rahmen & einfache Steuerung: Für Stabilität und intuitive Bedienung entwickelt
5-Achsen CNC-Brückensäge (4020AC)
Eine leistungsstarke All-in-One-Maschine, ideal zum Schneiden, Gehrungsschneiden und Bohren von Großformatplatten.
- 5-Achsen-Steuerung für fortschrittliche Gehrungs- und Winkelschnitte
- Automatischer Werkzeugwechsel für vielseitige Bearbeitung
- Geeignet für gesinterten Stein, Quarz und Keramik
Weltweit von Herstellern von Badezimmermöbeln vertraut
Die Brückensäge von Midecnc hat unsere Aussparzeit für Spülen um 40 % reduziert – wir bearbeiten jetzt mehr Aufträge mit weniger Personal.
— Le Minh Stoneworks, Vietnam
Häufig gestellte Fragen
Mit welchen Steinmaterialien sind die Maschinen von Midecnc kompatibel?
Unsere Maschinen unterstützen Granit, Marmor, Kunststein, Quarz und Keramik.
Kann Ihre CNC sowohl Spülbecken- als auch Wasserhahnlöcher schneiden?
Ja. Spülbecken- und Wasserhahnausschnitte können in einem einzigen Arbeitsgang programmiert werden.
Wird das Schneiden von geneigten Abtropfblechen unterstützt?
Absolut, mit unserem Bearbeitungszentrum oder Brückensägemaschine mit Fasenfunktion.
Wie hoch ist die durchschnittliche Genauigkeit beim Schneiden von Spülbeckenlöchern?
Mit korrekter Werkzeugeinrichtung kann eine Präzision von ±0,1 mm erreicht werden.
Wie lange dauert die Bearbeitung einer typischen Arbeitsplatte?
Je nach Material und Designkomplexität dauert es 10 bis 30 Minuten.
Sind Ihre Maschinen mit CAD-Zeichnungen kompatibel?
Ja. Standardformate wie DXF oder DWG werden unterstützt.
Kann ich das Polieren im gleichen Prozess integrieren?
Ja. Unser Bearbeitungszentrum unterstützt Fräsen und Polieren in einem Zyklus.
Bieten Sie Installation und Schulung für neue Benutzer an?
Ja. Wir bieten weltweit Fern- und Vor-Ort-Support an.
