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So schneiden Sie Stein-Arbeitsplatten mit einer CNC-Brückensäge (inklusive Modellführer)

Erzielen Sie makellose Ergebnisse beim Schneiden von Granit- und Marmor-Arbeitsplatten mit CNC-Brückensägen mit 4+1 und 5 Achsen.

Die Küchenarbeitsplatte ist das Herzstück jedes Renovierungsprojekts. Ob Granit, Marmor oder Quarz – saubere und präzise Schnitte sind entscheidend für hochwertige Ergebnisse. Traditionelle manuelle Schneidmethoden können den Anforderungen moderner Designs oft nicht gerecht werden, was zu Materialverschwendung und unebenen Kanten führt.

 

Hier kommen CNC-Brückensägen ins Spiel — sie verbinden fortschrittliche Automatisierung mit präzisem Schneiden und liefern jedes Mal professionelle Arbeitsplatten.

  • Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Vorbereitung und zum Schneiden von Steinarbeitsplatten
  • Wichtige Sicherheitsaspekte
  • Empfohlene CNC-Brückensägen-Modelle für beste Ergebnisse
cnc bridge saw
4 Axis Bridge Cutting
Präzisionsschnitte

Genauigkeit im Bruchteil eines Millimeters für saubere, nahtlose Kanten.

Schnellere Produktion

Automatisieren Sie komplexe Formen und Ausschnitte für Spülen, um die Fertigung zu beschleunigen.

Materialoptimierung

Verwenden Sie intelligente Nesting-Methoden, um Abfall zu reduzieren und die Plattenausnutzung zu maximieren.

Vielseitigkeit

Verarbeiten Sie Granit, Marmor, Quarz und Sinterstein mit einer Maschine.

Schritt-für-Schritt-Prozess zum Schneiden von Steinarbeitsplatten

Messung & CAD-Design

  • Messen Sie die Schrankabmessungen und Ausschnitte für Geräte.

  • Entwerfen Sie die Arbeitsplatte mit CAD-Software (z. B. AutoCAD oder Alphacam).

  • Berücksichtigen Sie Zugaben für Überstände und Kantenprofile.

Tipp: Messen Sie immer zweimal, schneiden Sie einmal.


 Materialauswahl und -vorbereitung

  • Wählen Sie hochwertige Steinplatten ohne Risse oder Hohlräume.

  • Überprüfen Sie die Platte auf Farbgleichmäßigkeit und strukturelle Integrität.

  • Heben Sie die Platte vorsichtig mit einem Vakuumheber oder Kran auf den Maschinentisch.


 Einrichtung der CNC-Brückensäge

  • Kalibrieren Sie die Maschine (Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe).

  • Laden Sie Ihr CAD-Design in das CNC-Steuerungssystem hoch.

  • Überprüfen Sie, ob der Sägeweg mit dem programmierten Layout übereinstimmt.


 Grobschnitt

  • Beginnen Sie mit größeren Schnitten, um die Bereiche der Arbeitsplatte zu trennen.

  • Verwenden Sie die Laserführung oder das Kamerapositionierungssystem der Maschine zur Ausrichtung.


 Präzisionsschnitt und Kantenprofilierung

  • Führen Sie detaillierte Schnitte für Spülen, Wasserhähne und Herdöffnungen durch.

  • Formen Sie die Kantenprofile—Rundkante, Fase, Ogee oder individuelle Stile.

Profi-Tipp: Midecnc-Maschinen ermöglichen nahtlosen Wechsel zwischen Schneiden und Fräsen mit 4+1-Achsen-Steuerung.


 Polieren & Fertigstellung

  • Verwenden Sie Diamant-Polierpads, um die Oberfläche zu verfeinern.

  • Versiegeln Sie die Arbeitsplatte zum Schutz vor Feuchtigkeit und Flecken.

Empfohlene CNC-Brückensägen-Modelle

Wählen Sie die ideale CNC-Lösung, die speziell für die Herstellung von Badezimmerprodukten zugeschnitten ist. Von der Verarbeitung von Waschtischplatten bis zur präzisen Gravur bietet Midecnc zuverlässige Modelle für jede Betriebsgröße.

4-Achsen CNC-Brückensäge

Eine leistungsstarke und benutzerfreundliche CNC-Brückensäge, maßgeschneidert für die Verarbeitung von Badezimmerarbeitsplatten und Wandpaneelen. Die 4-Achsen-Konfiguration ermöglicht Gehrungsschnitte, Lochfräsen und flexibles Plattenhandling – ideal für professionelle Steinverarbeiter.

5-Achsen CNC-Brückensäge

Entwickelt für hochwertige Innen- und Architekturprojekte ermöglicht die 5-Achsen-CNC-Brückensäge extrem präzise Gehrungsschnitte, Kurvenformen, Spülenausschnitte und sogar Reliefs – alles in einem intelligenten Arbeitsablauf. Geeignet für gesinterten Stein, Marmor, Quarz und Keramikplatten, bietet sie unvergleichliche Effizienz und Vielseitigkeit für Designer und Hersteller.

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