Häufige Probleme beim CNC-Stein schneiden und wie man sie behebt

Fehlerbehebung bei der CNC-Steinbearbeitung

CNC-Steinbearbeitungsmaschinen sind für ihre Präzision und Leistung bekannt, aber wie jede komplexe Maschine können sie im Laufe der Zeit Probleme bekommen. Egal, ob Sie eine 4+1-Achsen CNC-Brückensäge oder eine 5-Achsen-Steinbearbeitungsmaschine von Midecnc verwenden, das Verstehen und Beheben häufiger Probleme ist entscheidend, um die Schnittqualität zu erhalten, die Maschinenlebensdauer zu verlängern und Ausfallzeiten zu reduzieren.

In diesem Leitfaden heben wir die häufigsten Probleme bei der CNC-Steinbearbeitung hervor, erklären deren Ursachen und bieten praktische Lösungen an.

1. Problem: Ungenaue Schnitte oder falsch ausgerichtete Kanten

Symptome:

• Endproduktmaße stimmen nicht

• Kanten stimmen nicht mit der Programmierung überein

Ursachen:

• Fehlerhafte Kalibrierung der Achsen

• Abgenutzte Führungsschienen oder Riemen

• Lose Befestigungen oder Saugnäpfe

Lösungen:

• Führen Sie vor jedem Produktionsauftrag eine automatische Kalibrierung durch

• Wöchentliche Inspektion der Führungsschienen und Schmierung bei Bedarf

• Verwenden Sie hochwertige Vakuumspannvorrichtungen für eine stabile Steinpositionierung

Für komplexe Schnitte wie Spülbohrungen oder gebogene Arbeitsplattenkanten bietet unsere 5-Achsen-Brückensäge präzise Interpolation und Winkelsteuerung.

2. Problem: Klingensplitterung oder übermäßiger Verschleiß

Symptome:

• Unregelmäßige Schnittkanten

• Häufiger Klingenwechsel

Ursachen:

• Falsche Schnittgeschwindigkeit oder Druck

• Verwendung des falschen Klingentyps für das Material

• Kühlwassersystemstörung

Lösungen:

• Klingenart an Materialhärte anpassen (Granit vs. Quarz)

• Optimale Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit beibehalten

• Überprüfen Sie den Kühlwasserfluss vor jeder Sitzung

   Profi-Tipp von Midecnc:
Unsere Maschinen ermöglichen programmierbare Spindeldrehzahl-Anpassungen, die Ihnen helfen, die Lebensdauer der Klinge basierend auf Materialvoreinstellungen zu verlängern.

3. Problem: Software- oder G-Code-Fehler

Symptome:

• Maschine pausiert mitten im Job

• Unerwartete Bewegung oder Rückkehr zur Ausgangsposition

Ursachen:

• Beschädigte CAM-Datei

• Nachbearbeitungsabweichung

• Fehlerhafte USB- oder Netzwerkübertragung

Lösungen:

• Überprüfen Sie den G-Code vor der Ausführung mittels Simulation

• Verwenden Sie die von Midecnc empfohlene spezialisierte CAM-Software

• Ersetzen Sie veraltete USB-Laufwerke und sorgen Sie für stabile Verbindungen

   Profi-Tipp:
Alle Midecnc-Maschinen sind mit branchenführender Software wie Alphacam, Fusion360 und ViHOC kompatibel.

4. Problem: Steinrutschen während des Betriebs

Symptome:

• Verschobener Schnittpfad

• Kratzer oder zerbrochene Platten

Ursachen:

• Schwacher Vakuumhalt oder abgenutzte Saugnäpfe

• Unebene Tischoberfläche

Lösungen:

• Saugnäpfe regelmäßig austauschen

• Stellen Sie den Arbeitstisch eben und sorgen Sie für rutschfeste Beschichtungen

• Verwenden Sie Positionierlehren für unregelmäßig geformte Teile

5. Problem: Maschinenüberhitzung oder Stromausfälle

Symptome:

• Not-Aus ausgelöst

• Maschine schaltet sich nach längerem Gebrauch ab

Ursachen:

• Blockierte Kühlventilatoren oder verstopfte Filter

• Blockierte Kühlventilatoren oder verstopfte Filter

Lösungen:

• Reinigen Sie wöchentlich Staubfilter und Lüfter

• Verwenden Sie Spannungsstabilisatoren und USV-Systeme

• Vermeiden Sie den Dauerbetrieb über den Nennarbeitszyklus hinaus