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5 Axis CNC Waterjet Cutting Machine | Midecnc

Produktbeschreibung

Die Midecnc AC 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine bietet Präzision der nächsten Stufe für Branchen, die komplexe und genaue Schnitte erfordern. Angetrieben von einem fortschrittlichen abrasiven Wasserstrahlsystem bewältigt diese Maschine alles – von Granit-Arbeitsplatten bis hin zu anderen Materialien.

Im Gegensatz zum Laser- oder Plasmaschneiden ist das Wasserstrahlschneiden ein Kaltverfahren – das bedeutet keine thermische Verformung, keine Mikrorisse und keine Verfärbung. Mit seiner robusten Portalstruktur, dem AC-5-Achsen-Schrägschnittkopf und der industriellen CNC-Steuerung ermöglicht dieser Wasserstrahl Schneidwinkel bis ±65°, ideal für Gehrungen, Fasen, 3D-Profile und kundenspezifische Designs.

Ob für Steinbearbeitungsbetriebe, Metallverarbeitungswerke oder Glas- und Keramikhersteller – diese Maschine setzt neue Maßstäbe in Effizienz, Genauigkeit und Vielseitigkeit.

CNC Waterjet Cutting Machine
Hohe Präzision

Advanced Waterjet Technology

Details anzeigen

Hauptmerkmale

Entdecken Sie die bahnbrechenden Möglichkeiten unserer 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine

Echte AC-5-Achsen-Fasenschnitt-Technologie

Unterstützt ±65° Neigung für multidirektionale komplexe Fasen – perfekt für dekorative Gehrungen, 3D-Konturen und präzise Verbindungen.

Ultrahohe Präzision

Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm — ideal für Luft- und Raumfahrt, Architektur und fein detaillierte Schnitte.

Schwerlast-Portal

Industrie-Stahlrahmen mit vibrationsfreier Leistung sorgt für stabiles und zuverlässiges Schneiden bei hoher Belastung.

Doppeldruckpumpensystem

Zwischen Hoch- und Niederdruck wechseln, um dünne Bleche oder ultradicke Platten effizient zu schneiden und den Energieverbrauch zu senken.

Flexible Materialstärkenfähigkeit

Schneidet von 1 mm dünnem Glas bis zu 150 mm dickem Stein oder Metall mit gleichbleibender Präzision.

Intelligente CAD/CAM-Software

DXF/NC-kompatibel mit Nesting, Werkzeugwegoptimierung und Echtzeit-Schnittsimulation.

Umweltfreundliches Kalttrennen

Keine thermischen Schäden, kein Rauch, kein gefährlicher Abfall — sicher und nachhaltig für jede Werkstatt.

Geringer Wartungsaufwand

Automatische Schmierung, langlebige Schneidköpfe und benutzerfreundliche CNC-Steuerung reduzieren Ausfallzeiten und Schulungsaufwand für Bediener.

Technische Parameter

Detaillierte Spezifikationen unserer 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine

ParameterEinheitWert
Schneidbereichmm3600 × 1800
Maximale Werkstückgrößemm4100 × 2100
Maximale Schneidgeschwindigkeitm/min8
Schnelle Fahrgeschwindigkeit X/Ym/min10
Z-Achsen-Fahrgeschwindigkeitm/min3
A/C-Achsen-Drehgeschwindigkeit°/sec120
Positionsgenauigkeitmm/300 mm±0.05
Wiederholgenauigkeitmm±0.02
Maximale Schnittdicke*mm150 (stone), 60 (steel), 40 (glass/ceramic)
BetriebsdruckMPa280–360 (Max 450)
WasserdurchflussrateL/min3.7
KühlsystemLuftgekühltes Ölsystem
StromanforderungkW / Spannung37 kW / 220–415V
SteuerungssystemIndustrielle CNC
Maschinenabmessungenmm5200 × 2400 × 2200
Maschinengewichtkg6200

*Materialabhängig

Leistungskennzahlen

Vergleich der Schnittgeschwindigkeit

Maximale Schnittdicke nach Material

Funktionsweise einer Wasserstrahlschneidmaschine

Entdecken Sie die Wissenschaft hinter unserer Präzisionsschneidtechnologie

Waterjet Cutting Machine Working Principle

Funktionsprinzip des Wasserstrahlschneidens

Hochdruck-Wasserstrahl mit optionalem Schleifmittel

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Schneidvorgang in Aktion

Hochdruckerzeugung

Die Intensifierpumpe der Maschine erhöht den Wasserdruck auf 3800–4200 bar (55.000–60.000 psi). Dieser extreme Druck verleiht dem Wasserstrahl seine Schneidkraft.

Strahlbildung

Das Hochdruckwasser wird durch eine winzige Edelstein-Düse (meist Saphir oder Diamant) gepresst, wodurch der Druck in einen fokussierten Hochgeschwindigkeitsstrahl umgewandelt wird, der Geschwindigkeiten von nahezu 900 m/s erreichen kann.

Abrasiv-Mischung (Optional)

Für harte Materialien wie Granit oder Metall wird feines Granat-Abrasiv in den Wasserstrahl im Mischraum eingebracht, wodurch ein leistungsstarker Schneidstrahl entsteht, der das Material präzise abtragen kann.

Präzisionsschneiden

Durch CNC-Software gesteuert bewegt sich der Schneidkopf entlang vorprogrammierter Pfade und ermöglicht präzise und gleichmäßige Schnitte ohne thermische Verformung oder Materialverformung.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens

Kaltschneideverfahren

Keine thermischen Schäden oder Verformungen

Materialvielfalt

Schneidet nahezu jedes Material und jede Dicke

Hohe Präzision

Präzise Schnitte mit glatten Kanten

Umweltfreundlich

Minimale Abfälle mit Wasserrückgewinnung

Anwendungen und Materialfähigkeit

Vielseitige Schneidelösungen für verschiedene Branchen

Stone Fabrication

Steinbearbeitung

  • Granit-Arbeitsplatten
  • Marmorboden
  • Porzellanplatten
  • Fassadenverkleidung
  • Sinterstein
Metal Processing

Metallverarbeitung

  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Kupfer
  • Titan
  • Luft- und Raumfahrtteile
  • Maschinenteile
Glass Industry

Glasindustrie

  • Architekturglas
  • Auto-Frontscheiben
  • Duschkabinen
  • Laminierte Glasplatten
Ceramics & Composites

Keramik & Verbundstoffe

  • Porzellanfliesen
  • Sanitärkeramik
  • Hochleistungskeramik
  • Kohlefaser
  • Kunststoffe
  • Gummi

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf die häufigsten Fragen zu unserer CNC-Wasserstrahlschneidemaschine

Midecnc - Delivery Process

Lieferprozess für Stein-CNC-Maschinen

Wählen Sie die beste Art, Ihre Maschine zu erhalten — schnelle Standardlieferung oder maßgeschneiderte Lösungen, beide für globale Steinbearbeitungsunternehmen konzipiert.

Standardlieferprozess

1
Speedy Free Quotation

Schnelles kostenloses Angebot

Erhalten Sie ein schnelles, unverbindliches Angebot, das auf Ihre Anforderungen an Stein-CNC-Maschinen zugeschnitten ist.

2
Confirm Order Details

Bestelldetails bestätigen

Spezifikationen, Zahlung und Lieferbedingungen mit vollständiger Transparenz abschließen.

3
Production Readiness

Produktionsbereitschaft

Ihre Maschine geht sofort in die Produktion mit strenger Qualitätskontrolle.

4
Transparent Shipping

Transparenter Versand

Echtzeit-Logistikverfolgung gewährleistet eine sichere und termingerechte Lieferung weltweit.

Maßgeschneiderter Lieferprozess

1
Requirement Submission

Anforderung einreichen

Teilen Sie Ihre Projektdetails, Steinmaterialien und spezielle Schneideanforderungen mit.

2
Quotation and Samples

Angebot und Muster

Erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot, bei Bedarf mit Schneidemustern.

3
Confirm Order Details

Bestelldetails bestätigen

Bestätigen Sie die Maschinenkonfiguration, Anpassungsoptionen und den Produktionszeitplan.

4
Production and Delivery

Produktion und Lieferung

Ihre maßgeschneiderte Maschine wird hergestellt und mit zuverlässiger globaler Logistik versandt.

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