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Produktbeschreibung
Die Midecnc AC 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine bietet Präzision der nächsten Stufe für Branchen, die komplexe und genaue Schnitte erfordern. Angetrieben von einem fortschrittlichen abrasiven Wasserstrahlsystem bewältigt diese Maschine alles – von Granit-Arbeitsplatten bis hin zu anderen Materialien.
Im Gegensatz zum Laser- oder Plasmaschneiden ist das Wasserstrahlschneiden ein Kaltverfahren – das bedeutet keine thermische Verformung, keine Mikrorisse und keine Verfärbung. Mit seiner robusten Portalstruktur, dem AC-5-Achsen-Schrägschnittkopf und der industriellen CNC-Steuerung ermöglicht dieser Wasserstrahl Schneidwinkel bis ±65°, ideal für Gehrungen, Fasen, 3D-Profile und kundenspezifische Designs.
Ob für Steinbearbeitungsbetriebe, Metallverarbeitungswerke oder Glas- und Keramikhersteller – diese Maschine setzt neue Maßstäbe in Effizienz, Genauigkeit und Vielseitigkeit.

Advanced Waterjet Technology
Hauptmerkmale
Entdecken Sie die bahnbrechenden Möglichkeiten unserer 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine
Echte AC-5-Achsen-Fasenschnitt-Technologie
Unterstützt ±65° Neigung für multidirektionale komplexe Fasen – perfekt für dekorative Gehrungen, 3D-Konturen und präzise Verbindungen.
Ultrahohe Präzision
Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm — ideal für Luft- und Raumfahrt, Architektur und fein detaillierte Schnitte.
Schwerlast-Portal
Industrie-Stahlrahmen mit vibrationsfreier Leistung sorgt für stabiles und zuverlässiges Schneiden bei hoher Belastung.
Doppeldruckpumpensystem
Zwischen Hoch- und Niederdruck wechseln, um dünne Bleche oder ultradicke Platten effizient zu schneiden und den Energieverbrauch zu senken.
Flexible Materialstärkenfähigkeit
Schneidet von 1 mm dünnem Glas bis zu 150 mm dickem Stein oder Metall mit gleichbleibender Präzision.
Intelligente CAD/CAM-Software
DXF/NC-kompatibel mit Nesting, Werkzeugwegoptimierung und Echtzeit-Schnittsimulation.
Umweltfreundliches Kalttrennen
Keine thermischen Schäden, kein Rauch, kein gefährlicher Abfall — sicher und nachhaltig für jede Werkstatt.
Geringer Wartungsaufwand
Automatische Schmierung, langlebige Schneidköpfe und benutzerfreundliche CNC-Steuerung reduzieren Ausfallzeiten und Schulungsaufwand für Bediener.
Technische Parameter
Detaillierte Spezifikationen unserer 5-Achsen-CNC-Wasserstrahlschneidmaschine
| Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Schneidbereich | mm | 3600 × 1800 |
| Maximale Werkstückgröße | mm | 4100 × 2100 |
| Maximale Schneidgeschwindigkeit | m/min | 8 |
| Schnelle Fahrgeschwindigkeit X/Y | m/min | 10 |
| Z-Achsen-Fahrgeschwindigkeit | m/min | 3 |
| A/C-Achsen-Drehgeschwindigkeit | °/sec | 120 |
| Positionsgenauigkeit | mm/300 mm | ±0.05 |
| Wiederholgenauigkeit | mm | ±0.02 |
| Maximale Schnittdicke* | mm | 150 (stone), 60 (steel), 40 (glass/ceramic) |
| Betriebsdruck | MPa | 280–360 (Max 450) |
| Wasserdurchflussrate | L/min | 3.7 |
| Kühlsystem | — | Luftgekühltes Ölsystem |
| Stromanforderung | kW / Spannung | 37 kW / 220–415V |
| Steuerungssystem | — | Industrielle CNC |
| Maschinenabmessungen | mm | 5200 × 2400 × 2200 |
| Maschinengewicht | kg | 6200 |
*Materialabhängig
Leistungskennzahlen
Vergleich der Schnittgeschwindigkeit
Maximale Schnittdicke nach Material
Funktionsweise einer Wasserstrahlschneidmaschine
Entdecken Sie die Wissenschaft hinter unserer Präzisionsschneidtechnologie

Funktionsprinzip des Wasserstrahlschneidens
Hochdruck-Wasserstrahl mit optionalem Schleifmittel
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Schneidvorgang in Aktion
Hochdruckerzeugung
Die Intensifierpumpe der Maschine erhöht den Wasserdruck auf 3800–4200 bar (55.000–60.000 psi). Dieser extreme Druck verleiht dem Wasserstrahl seine Schneidkraft.
Strahlbildung
Das Hochdruckwasser wird durch eine winzige Edelstein-Düse (meist Saphir oder Diamant) gepresst, wodurch der Druck in einen fokussierten Hochgeschwindigkeitsstrahl umgewandelt wird, der Geschwindigkeiten von nahezu 900 m/s erreichen kann.
Abrasiv-Mischung (Optional)
Für harte Materialien wie Granit oder Metall wird feines Granat-Abrasiv in den Wasserstrahl im Mischraum eingebracht, wodurch ein leistungsstarker Schneidstrahl entsteht, der das Material präzise abtragen kann.
Präzisionsschneiden
Durch CNC-Software gesteuert bewegt sich der Schneidkopf entlang vorprogrammierter Pfade und ermöglicht präzise und gleichmäßige Schnitte ohne thermische Verformung oder Materialverformung.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens
Kaltschneideverfahren
Keine thermischen Schäden oder Verformungen
Materialvielfalt
Schneidet nahezu jedes Material und jede Dicke
Hohe Präzision
Präzise Schnitte mit glatten Kanten
Umweltfreundlich
Minimale Abfälle mit Wasserrückgewinnung
Anwendungen und Materialfähigkeit
Vielseitige Schneidelösungen für verschiedene Branchen

Steinbearbeitung
- Granit-Arbeitsplatten
- Marmorboden
- Porzellanplatten
- Fassadenverkleidung
- Sinterstein

Metallverarbeitung
- Edelstahl
- Aluminium
- Kupfer
- Titan
- Luft- und Raumfahrtteile
- Maschinenteile

Glasindustrie
- Architekturglas
- Auto-Frontscheiben
- Duschkabinen
- Laminierte Glasplatten

Keramik & Verbundstoffe
- Porzellanfliesen
- Sanitärkeramik
- Hochleistungskeramik
- Kohlefaser
- Kunststoffe
- Gummi
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf die häufigsten Fragen zu unserer CNC-Wasserstrahlschneidemaschine
Fast alle Materialien, einschließlich Granit, Marmor, Quarz, Metalllegierungen, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Kunststoffe und Kohlefaser.
Ja. Der AC 5-Achsen-Kopf unterstützt eine Neigung von ±65° für komplexe Gehrungen, Fasen und 3D-Profile.
Bis zu 150 mm für Stein, 60 mm für Stahl und 40 mm für Glas oder Keramik (abhängig vom Materialtyp).
Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltprozess — es vermeidet Wärmeverzerrung, Härtung oder Verfärbung und ist daher sicherer für empfindliche und wertvolle Materialien.
Ja. Es unterstützt DXF/NC-Formate, Nesting, Werkzeugweg-Generierung und 3D-Winkel-Simulation mit benutzerfreundlicher Oberfläche.
Midecnc bietet globalen Kunden Ferninstallationsanleitungen, detaillierte Handbücher, Video-Tutorials und optional Schulungen vor Ort.
Ja, sie wird mit CE- und ISO-Zertifizierungen geliefert, um die Einhaltung internationaler Märkte zu gewährleisten.
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Wählen Sie die beste Art, Ihre Maschine zu erhalten — schnelle Standardlieferung oder maßgeschneiderte Lösungen, beide für globale Steinbearbeitungsunternehmen konzipiert.
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