Produktbeschreibung
Die 4-Achsen Brücken-CNC-Maschine (4+1) ist eine High-End-Lösung für die präzise Steinbearbeitung, konzipiert zum Schneiden, Profilieren und Formen einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Marmor, Granit, Quarzsandstein, Keramikfliesen und zementbasierten Platten. Mit einer robusten Brücken-Integralkonstruktion gewährleistet sie langfristige Steifigkeit, Stabilität und zuverlässige Leistung bei hoher Belastung.
Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden präzise Linearführungen für eine gleichmäßige Bewegung und hohe Genauigkeit. Der Spindelkopf dreht sich 360° mit stufenloser Echtzeitgeschwindigkeitsregelung, kombiniert mit einem automatischen Werkzeug-Einstellsystem, das schnelles und präzises Kantenschneiden, Fasen und Profilieren ermöglicht. Diese Maschine ist ideal für industrielle Steinwerkstätten, die hohe Effizienz und Präzision bei der Fertigung suchen.
Das CNC-System unterstützt den Import von CAD-Dateien und intelligente Schnittstellensteuerungen, wodurch eine schnelle Produktionsvorbereitung für unregelmäßige Formen wie Dreiecke, Vielecke, Kreise, Ellipsen, Rauten und dekorative Tischplatten möglich ist. Mit optimierten energiesparenden Funktionen wird der Stromverbrauch um bis zu 30 % gesenkt, was einen kosteneffizienten Betrieb gewährleistet.
Hauptmerkmale
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4+1-Achsen-CNC-Konfiguration – 360° Spindeldrehung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Kurven und Bögen.
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Schwerlast-Brückenstruktur – Hohe Tragfähigkeit für große Steinplatten, gewährleistet langfristige Stabilität.
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Präzisions-Linearführungen – Sanfte, präzise Bewegung der X-, Y- und Z-Achsen.
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Automatische Werkzeugverstellung – Minimiert manuelle Fehler und steigert die Effizienz.
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Echtzeit-Stufenlose Geschwindigkeitsregelung – Gewährleistet Präzision bei unterschiedlichen Materialarten und -formen.
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CAD-Dateikompatibilität – Zeichnungen einfach importieren und komplexe Schnittmuster ausführen.
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Energieeffizient – Intelligente Servosteuerung spart bis zu 30 % Strom.
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Unterstützt verschiedene Steinarten – Marmor, Granit, Quarzstein, Zementplatten, Keramikfliesen und mehr.
Optionale Zubehörteile
1. Industrielles Kamerasystem (CCD Vision)
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Funktion: Erkennt automatisch die Steinstruktur, Mängel und Schneidbereiche zur Optimierung der Layout- und Werkzeugwegplanung.
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Vorteile: Steigert die Produktionseffizienz, reduziert den manuellen Eingriff und gewährleistet die Schnittgenauigkeit.
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Anwendungsfälle Komplexes Musterschneiden, Texturausrichtung und Großserienproduktion.
2. Saugnapfsystem (Automatische Materialhandhabung)
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Funktion: Ausgestattet mit Hochleistungssaugnäpfen für automatische Handhabung und Positionierung von Steinen.
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Vorteile: Reduziert manuelle Arbeit, erhöht die Sicherheit und verhindert Schäden an Platten.
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Anwendungsfälle Große oder schwere Steinplatten, vollautomatisierte Produktionslinien.
3. Optionale Spindelaufrüstung
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Funktion: Spindel mit höherer Leistung (optional 15 kW) für schnellere Schnitte und verbesserte Effizienz.
Konfigurationsempfehlung:
| Zubehörtyp | Funktionsbeschreibung | Empfehlung Grund |
|---|---|---|
| Industriekamera | Erkennt Textur und optimiert Layout | Erhöht die Schnittgenauigkeit, reduziert manuelle Einrichtung |
| Saugnapfsystem | Automatische Handhabung und Positionierung | Erhöht Sicherheit und Effizienz |
| Spindelaufrüstung | Schnellere Schnitte & hohe Tragfähigkeit | Verbessert die Effizienz bei Schwerlastmaterialien |
Technische Parameter
| Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Maximale Schnittgröße | mm | 3200 × 2000 |
| Materialzufuhrhöhe | mm | 100 |
| Maximale Laufgeschwindigkeit (X/Y) | mm/min | 20000 |
| Maximale Laufgeschwindigkeit (Z) | mm/min | 3000 |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | 0.1 |
| Spindeldrehzahl | r/min | 18000 |
| Durchmesser des Schneidwerkzeugs | mm | 350–400 |
| Kühlung des Schneidwerkzeugs | — | Wasserkühlung |
| Gesamtleistung | kW | 20 |
| Spannung | V | 380 |
| Maschinendimensionen | mm | 5000 × 2800 |
| Bruttogewicht | kg | 4000 |
| Leistung des Spindelmotors | kW | 11 kW / 15 kW (optional) |
| Steuerungssystem | — | Intelligentes Steuerungssystem |
| Werkstück-Befestigungsmethode | — | Feste Plattform |
Anwendungen & Materialkompatibilität
Anwendungen
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Maßgeschneiderte Steinbearbeitung: Küchenarbeitsplatten, Waschtischplatten, Dekorplatten.
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Architekturelemente: Bodenbeläge, Wandverkleidungen, Treppen, Fassaden.
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Dekoratives Design: Komplexe Formen, Vielecke, Ellipsen, Kreise, Rauten.
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Industrielle Werkstätten: Massenproduktion mit präziser Kantenbearbeitung und Profilierung.
Materialfähigkeit
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Marmor: Poliert, geschliffen, natürliche Kanten.
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Granit: Hochfeste Platten und Schwerlastanwendungen.
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Quarzstein: Konstruktionsoberflächen und Verbundplatten.
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Keramikfliesen: Präzises Schneiden für Innenraumdekoration.
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Zementbasierte Platten & Verbundwerkstoffe: Schneiden und Profilieren bei hoher Belastung.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Q1: Welche Materialien kann die 4+1-Achsen-CNC-Maschine schneiden?
A1: Marmor, Granit, Quarzstein, Keramikfliesen, Zementprodukte und andere Baustoffe.
Q2: Kann es benutzerdefinierte Formen und CAD-Zeichnungen schneiden?
A2: Ja, die Maschine unterstützt den Import von CAD-Dateien und komplexe Muster wie Bögen, Kreise, Ellipsen und Polygone.
Q3: Was bedeutet die 4+1-Achse?
A3: X-, Y-, Z-Achsen plus 360° Spindeldrehung und eine zusätzliche gesteuerte Achse für komplexere Bewegungen.
Q4: Beinhaltet es eine automatische Werkzeugvoreinstellung?
A4: Ja, es erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit und reduziert manuelle Fehler.
Q5: Ist diese Maschine energieeffizient?
A5: Ja, es kann mit intelligenter Servosteuerung bis zu 30 % Strom sparen.





