Các vấn đề thường gặp trong cắt CNC đá và cách khắc phục

Các vấn đề cần khắc phục trong cắt CNC đá

Máy cắt đá CNC nổi tiếng về độ chính xác và sức mạnh, nhưng giống như bất kỳ máy móc phức tạp nào, chúng có thể gặp sự cố theo thời gian. Dù bạn đang sử dụng máy cưa cầu CNC 4+1 trục hay máy cắt đá 5 trục của Midecnc, việc hiểu và giải quyết các vấn đề thường gặp là rất cần thiết để duy trì chất lượng cắt, kéo dài tuổi thọ máy và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ làm nổi bật các vấn đề thường gặp nhất trong cắt CNC đá, giải thích nguyên nhân và đưa ra các giải pháp thực tiễn.

1. Vấn đề: Cắt không chính xác hoặc cạnh lệch

Triệu chứng:

• Kích thước sản phẩm cuối cùng bị sai lệch

• Các cạnh không căn chỉnh theo chương trình

Nguyên nhân:

• Hiệu chuẩn trục không đúng

• Thanh dẫn hoặc dây đai bị mòn

• Đồ cố định hoặc cốc hút lỏng lẻo

Giải pháp:

• Thực hiện hiệu chuẩn tự động trước mỗi lô sản xuất

• Kiểm tra ray dẫn hàng tuần và bôi trơn khi cần thiết

• Sử dụng đồ gá hút chân không chất lượng cao để cố định vị trí đá ổn định

Đối với các vết cắt phức tạp như lỗ chậu hoặc cạnh mặt bàn cong, máy cưa cầu 5 trục của chúng tôi cung cấp khả năng nội suy và điều khiển góc chính xác.

2. Vấn đề: Lưỡi dao bị sứt mẻ hoặc mài mòn quá mức

Triệu chứng:

• Các cạnh cắt không đều

• Thay lưỡi cắt thường xuyên

Nguyên nhân:

• Tốc độ hoặc áp suất cắt không chính xác

• Sử dụng loại lưỡi cắt không phù hợp với vật liệu

• Hệ thống nước làm mát bị lỗi

Giải pháp:

• Chọn loại lưỡi cắt phù hợp với độ cứng vật liệu (đá granite vs. thạch anh)

• Duy trì tốc độ trục chính và tốc độ cấp liệu tối ưu

• Kiểm tra lưu lượng nước làm mát trước mỗi phiên làm việc

   Mẹo chuyên nghiệp từ Midecnc:
Máy của chúng tôi cho phép điều chỉnh tốc độ trục chính có thể lập trình, giúp bạn kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt dựa trên các cài đặt trước về vật liệu.

3. Vấn đề: Lỗi phần mềm hoặc mã G

Triệu chứng:

• Máy dừng lại giữa chừng công việc

• Di chuyển bất ngờ hoặc trở về vị trí ban đầu

Nguyên nhân:

• Tệp CAM bị hỏng

• Không khớp xử lý hậu kỳ

• Truyền USB hoặc mạng lỗi

Giải pháp:

• Xác minh mã G bằng mô phỏng trước khi thực thi

• Sử dụng phần mềm CAM chuyên dụng do Midecnc đề xuất

• Thay thế ổ USB lỗi thời và đảm bảo kết nối ổn định

   Mẹo chuyên nghiệp:
Tất cả các máy Midecnc đều tương thích với các phần mềm hàng đầu trong ngành như Alphacam, Fusion360 và ViHOC.

4. Vấn đề: Trượt đá trong quá trình vận hành

Triệu chứng:

• Đường cắt bị dịch chuyển

• Vết trầy xước hoặc tấm đá bị vỡ

Nguyên nhân:

• Lực hút yếu hoặc đệm hút bị mòn

• Bề mặt bàn làm việc không bằng phẳng

Giải pháp:

• Thay đệm hút thường xuyên

• Căn bằng bàn làm việc và đảm bảo lớp phủ chống trượt

• Sử dụng đồ gá định vị cho các chi tiết có hình dạng không đều

5. Vấn đề: Máy quá nóng hoặc mất điện

Triệu chứng:

• Dừng khẩn cấp được kích hoạt

• Máy tắt sau khi sử dụng lâu dài

Nguyên nhân:

• Quạt làm mát bị chặn hoặc bộ lọc bị tắc

• Quạt làm mát bị chặn hoặc bộ lọc bị tắc

Giải pháp:

• Vệ sinh bộ lọc bụi và quạt hàng tuần

• Sử dụng bộ ổn áp điện áp và hệ thống UPS

• Tránh vận hành liên tục vượt quá chu kỳ làm việc định mức