Problemas comunes en el corte CNC de piedra y cómo solucionarlos

Aspectos de solución de problemas en el corte CNC de piedra

Las máquinas de corte de piedra CNC son conocidas por su precisión y potencia, pero como cualquier maquinaria compleja, pueden presentar problemas con el tiempo. Ya sea que utilice una sierra puente CNC de 4+1 ejes o una máquina de corte de piedra de 5 ejes de Midecnc, comprender y abordar problemas comunes es esencial para mantener la calidad de corte, prolongar la vida útil de la máquina y reducir el tiempo de inactividad.

En esta guía, destacaremos los problemas más frecuentes en el corte CNC de piedra, explicaremos sus causas y ofreceremos soluciones prácticas.

1. Problema: Cortes imprecisos o bordes desalineados

Síntomas:

• Las dimensiones finales del producto no son correctas

• Los bordes no se alinean según lo programado

Causas:

• Calibración incorrecta de los ejes

• Rieles guía o correas desgastadas

• Fijaciones o ventosas sueltas

Soluciones:

• Realice una auto calibración antes de cada lote de producción

• Inspeccione los rieles guía semanalmente y lubrique según sea necesario

• Utilice accesorios de vacío de alta calidad para una posición estable de la piedra

Para cortes complejos como agujeros para fregaderos o bordes curvos de encimeras, nuestra sierra puente de 5 ejes ofrece interpolación precisa y control de ángulo.

2. Problema: Astillado o desgaste excesivo de la hoja

Síntomas:

• Bordes de corte irregulares

• Reemplazo frecuente de la cuchilla

Causas:

• Velocidad o presión de corte incorrecta

• Uso del tipo de hoja incorrecto para el material

• Mal funcionamiento del sistema de agua de enfriamiento

Soluciones:

• Adaptar el tipo de hoja a la dureza del material (granito vs cuarzo)

• Mantener la velocidad óptima del husillo y la tasa de avance

• Verifique el flujo de agua de enfriamiento antes de cada sesión

   Consejo profesional de Midecnc:
Nuestras máquinas permiten ajustes programables de la velocidad del husillo, ayudándole a extender la vida útil de la hoja según las configuraciones preestablecidas del material.

3. Problema: Errores de software o código G

Síntomas:

• La máquina se detiene a mitad del trabajo

• Movimiento inesperado o retorno a la posición inicial

Causas:

• Archivo CAM dañado

• Desajuste en el post-procesamiento

• Transferencia USB o de red defectuosa

Soluciones:

• Verifique el código G mediante simulación antes de la ejecución

• Use el software CAM dedicado recomendado por Midecnc

• Reemplace las unidades USB obsoletas y asegure conexiones estables

   Consejo profesional:
Todas las máquinas Midecnc son compatibles con software líderes en la industria como Alphacam, Fusion360 y ViHOC.

4. Problema: Deslizamiento de la piedra durante la operación

Síntomas:

• Ruta de corte desplazada

• Arañazos o losas rotas

Causas:

• Sujeción de vacío débil o almohadillas de succión desgastadas

• Superficie desigual de la mesa de trabajo

Soluciones:

• Reemplace las almohadillas de succión regularmente

• Nivele la mesa de trabajo y asegure recubrimientos antideslizantes

• Use plantillas de posicionamiento para piezas de forma irregular

5. Problema: Sobrecalentamiento de la máquina o cortes de energía

Síntomas:

• Paradas de emergencia activadas

• La máquina se apaga después de un uso prolongado

Causas:

• Ventiladores de refrigeración bloqueados o filtros obstruidos

• Ventiladores de refrigeración bloqueados o filtros obstruidos

Soluciones:

• Limpie los filtros de polvo y los ventiladores semanalmente

• Utilice estabilizadores de voltaje y sistemas UPS

• Evite la operación continua más allá del ciclo de trabajo nominal